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介紹下橡膠駐馬店擠出機(jī)的操作過程中需要注意哪些安全事項(xiàng)?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2025-09-17
  ?橡膠擠出機(jī)操作過程中存在機(jī)械傷害、高溫燙傷、電氣風(fēng)險(xiǎn)、化學(xué)刺激等安全隱患,需圍繞 “設(shè)備運(yùn)行、人員操作、環(huán)境管理” 建立全流程安全規(guī)范,具體安全事項(xiàng)可分為開機(jī)前檢查、開機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、關(guān)機(jī)維護(hù)、應(yīng)急處理五大環(huán)節(jié),確保人員與設(shè)備安全:
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一、開機(jī)前安全檢查:排除初始隱患,避免 “帶病運(yùn)行”
開機(jī)前需對(duì)設(shè)備、原料、環(huán)境進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)排查可能導(dǎo)致事故的隱患點(diǎn),確認(rèn)無風(fēng)險(xiǎn)后再啟動(dòng)設(shè)備:
設(shè)備狀態(tài)檢查
機(jī)械部件:檢查螺桿、機(jī)頭、模具連接是否牢固(螺栓無松動(dòng),避免運(yùn)行中脫落傷人);牽引輥、切割裝置的防護(hù)欄(或防護(hù)罩)是否完好(防護(hù)欄高度≥1.2m,無缺口、變形,防止人員接觸旋轉(zhuǎn)部件);傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、皮帶)的防護(hù)罩是否閉合,避免卷入衣物、頭發(fā)。
電氣系統(tǒng):檢查電源線、接地線是否完好(無破損、裸露,接地電阻≤4Ω);操作面板按鈕、指示燈是否正常(急停按鈕需突出面板,按下后能立即切斷電源);溫控系統(tǒng)、變頻器無報(bào)警提示(如過壓、過載報(bào)警需先排查故障)。
冷卻 / 加熱系統(tǒng):水冷系統(tǒng)的水管無泄漏(避免水接觸電氣部件導(dǎo)致短路),水箱水位達(dá)標(biāo)(不低于最低刻度線);加熱圈(或熱油加熱裝置)的絕緣層無破損,周圍無易燃物(如塑料膜、抹布,防止高溫引燃)。
原料與工具檢查
原料需符合安全標(biāo)準(zhǔn):禁止使用受潮、結(jié)塊或含雜質(zhì)(如金屬碎屑)的橡膠原料(雜質(zhì)可能卡住螺桿,導(dǎo)致設(shè)備過載或螺桿斷裂);添加的助劑(如硫化劑、防老劑)需密封儲(chǔ)存,避免粉塵泄漏(部分助劑有刺激性,需佩戴防塵口罩操作)。
工具擺放規(guī)范:清理設(shè)備周圍的工具(如扳手、螺絲刀),避免隨意放置導(dǎo)致絆倒;需使用的工具(如銅刷、清理鏟)需無尖銳毛刺,防止劃傷模具或手部。
環(huán)境安全檢查
設(shè)備周圍通道暢通:預(yù)留≥1m 的操作空間,無堆積物(如成品、原料袋),確保緊急情況下人員能快速撤離。
通風(fēng)與防護(hù)設(shè)施到位:車間通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行(排出加熱產(chǎn)生的少量揮發(fā)性氣體);高溫區(qū)域(如機(jī)頭、加熱圈附近)需張貼 “高溫警示” 標(biāo)識(shí),必要時(shí)加裝隔熱板(防止人員誤觸燙傷)。
二、開機(jī)操作安全:規(guī)范流程,避免誤操作
開機(jī)過程需嚴(yán)格遵循 “低負(fù)荷啟動(dòng)、逐步升壓 / 提速” 的原則,防止設(shè)備突然過載或原料飛濺,具體操作要點(diǎn):
人員防護(hù)到位
必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備(PPE):穿長袖工作服(袖口收緊,避免卷入旋轉(zhuǎn)部件)、防砸安全鞋(防止工具或成品掉落砸傷腳部);操作高溫部件(如模具、機(jī)頭)時(shí)需佩戴耐高溫手套(耐溫≥200℃,避免燙傷);添加助劑或清理粉塵時(shí)需佩戴防塵口罩(或防毒面具,針對(duì)刺激性助劑)。
禁止無關(guān)人員靠近:開機(jī)時(shí)設(shè)備周圍設(shè)置 “禁止入內(nèi)” 警示帶,僅操作人員(需經(jīng)培訓(xùn)合格)在操作位,避免他人誤觸按鈕或接觸危險(xiǎn)區(qū)域。
開機(jī)步驟規(guī)范
先通輔助系統(tǒng),后啟動(dòng)主機(jī):依次打開冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),待機(jī)筒各段溫度達(dá)到設(shè)定值并保溫 30 分鐘(確保溫度均勻,避免原料塑化不均)后,再啟動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
低轉(zhuǎn)速啟動(dòng),逐步提速:螺桿初始轉(zhuǎn)速設(shè)定為 5-10r/min(避免高速啟動(dòng)導(dǎo)致原料沖擊機(jī)頭,產(chǎn)生高壓飛濺),待熔融橡膠從模具平穩(wěn)擠出后,再根據(jù)生產(chǎn)需求逐步提升轉(zhuǎn)速(每次提速不超過 10r/min,觀察設(shè)備無異常振動(dòng)、噪音后再繼續(xù))。
牽引與擠出同步:啟動(dòng)牽引裝置時(shí),需先手動(dòng)引導(dǎo)型材進(jìn)入牽引輥(避免型材偏移導(dǎo)致卡頓),牽引速度從低速開始,逐步調(diào)整至與擠出速度匹配(牽引速度過快易導(dǎo)致型材拉伸斷裂,過慢會(huì)導(dǎo)致原料堆積在模具口)。
三、運(yùn)行監(jiān)控安全:實(shí)時(shí)觀察,及時(shí)處置異常
設(shè)備運(yùn)行中需持續(xù)監(jiān)控 “設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作”,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),避免小故障擴(kuò)大為安全事故:
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控
關(guān)注關(guān)鍵參數(shù):實(shí)時(shí)觀察操作面板的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速顯示,若出現(xiàn)以下情況需立即按下急停按鈕:
機(jī)筒溫度異常(超出設(shè)定值 ±10℃,可能導(dǎo)致原料碳化或加熱圈燒毀);
機(jī)頭壓力驟升(超過額定壓力 120%,可能導(dǎo)致模具爆裂或原料飛濺);
設(shè)備出現(xiàn)劇烈振動(dòng)、異響(如 “咔咔” 聲,可能是螺桿卡住或軸承損壞)。
禁止違規(guī)操作:運(yùn)行中禁止打開傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)罩(如齒輪箱、皮帶罩),禁止用手或工具觸摸旋轉(zhuǎn)的螺桿、牽引輥(即使低速也可能造成卷入傷害);禁止在模具口堆積原料,避免熔融橡膠溢出燙傷。
人員操作規(guī)范
避免單人長時(shí)間操作:連續(xù)運(yùn)行超過 4 小時(shí)需輪換人員,防止疲勞導(dǎo)致誤判(如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力異常);操作時(shí)需集中注意力,禁止玩手機(jī)、聊天等分散注意力的行為。
清理操作安全:清理模具口殘留橡膠時(shí),需先降低螺桿轉(zhuǎn)速(至 5r/min 以下),使用專用銅刷(禁止用鐵器,避免劃傷模具或產(chǎn)生火花)輕輕清理,手臂需遠(yuǎn)離模具口(防止熔融橡膠突然溢出);禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆卸模具或機(jī)頭部件。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)安全:降低后序風(fēng)險(xiǎn),避免二次傷害
關(guān)機(jī)與維護(hù)是安全管理的重要環(huán)節(jié),需重點(diǎn)防范 “高溫部件余熱燙傷、機(jī)械部件誤啟動(dòng)、電氣觸電” 等風(fēng)險(xiǎn):
規(guī)范關(guān)機(jī)流程
逐步降負(fù)荷關(guān)機(jī):先停止加料,保持螺桿低速運(yùn)行(5-10r/min),待機(jī)筒內(nèi)原料基本擠出(模具口無橡膠流出)后,關(guān)閉螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī);再依次關(guān)閉加熱系統(tǒng)、牽引裝置、冷卻系統(tǒng);最后切斷總電源(確認(rèn)設(shè)備完全停止后再離開)。
高溫部件防護(hù):關(guān)機(jī)后機(jī)筒、機(jī)頭、模具仍有高溫(余熱可能持續(xù) 1-2 小時(shí)),需在周圍放置 “高溫勿觸” 標(biāo)識(shí),禁止立即觸摸或用水沖洗(驟冷可能導(dǎo)致模具開裂);如需拆卸模具,需待溫度降至 50℃以下(用溫度計(jì)測(cè)量)后再操作。
維護(hù)作業(yè)安全
斷電上鎖,防止誤啟動(dòng):進(jìn)行維護(hù)(如清理螺桿、更換加熱圈)前,必須切斷總電源,并在電源開關(guān)處懸掛 “正在維護(hù),禁止合閘” 警示牌(必要時(shí)加鎖,鑰匙由維護(hù)人員保管),避免他人誤送電導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)。
機(jī)械部件維護(hù)安全:拆卸螺桿、機(jī)頭時(shí),需使用專用吊裝工具(如行車),禁止人力強(qiáng)行搬運(yùn)(螺桿重量可達(dá)幾十公斤,易導(dǎo)致砸傷);清理螺桿殘留原料時(shí),需使用專用刮刀(刀刃朝向遠(yuǎn)離身體的方向),避免劃傷手部。
電氣維護(hù)安全:維修溫控系統(tǒng)、變頻器時(shí),需由持證電工操作,使用絕緣工具(如絕緣螺絲刀、驗(yàn)電筆),先驗(yàn)電確認(rèn)無電壓后再作業(yè);禁止在潮濕環(huán)境(如水冷系統(tǒng)泄漏)下進(jìn)行電氣維護(hù),防止觸電。
五、應(yīng)急處理:快速響應(yīng),減少事故損失
提前制定應(yīng)急方案,確保發(fā)生燙傷、機(jī)械傷害、火災(zāi)等事故時(shí)能快速處置,降低傷害程度:
燙傷處理
輕度燙傷(皮膚發(fā)紅、無水泡):立即用流動(dòng)冷水沖洗燙傷部位(15-20 分鐘,降低皮膚溫度),避免涂抹牙膏、醬油等(可能加重感染),必要時(shí)涂抹燙傷膏。
重度燙傷(皮膚起水泡、破損):立即用干凈紗布覆蓋傷口,避免摩擦,快速送醫(yī)治療,途中保持傷口清潔。
機(jī)械傷害處理
卷入傷害:立即按下急停按鈕,切斷電源,禁止強(qiáng)行拉扯衣物或身體部位(避免造成二次傷害),若部件卡住身體,需使用工具拆解設(shè)備(如切斷皮帶、拆卸牽引輥),同時(shí)撥打急救電話。
砸傷 / 劃傷:輕度劃傷用碘伏消毒后包扎;砸傷導(dǎo)致腫脹、疼痛時(shí),先冷敷止血,再送醫(yī)檢查是否骨折。
火災(zāi) / 電氣事故處理
加熱圈引燃易燃物:立即切斷電源,用干粉滅火器(禁止用水,避免觸電)撲滅明火,若火勢(shì)較大,啟動(dòng)車間消防系統(tǒng),疏散人員并撥打 119。
電氣短路 / 觸電:立即切斷總電源,對(duì)觸電人員進(jìn)行心肺復(fù)蘇(若失去意識(shí)),同時(shí)撥打急救電話;禁止在未斷電的情況下觸碰觸電人員或設(shè)備。

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