?硅膠擠出機(jī)是硅膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，在硅膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中起著重要作用。接下來(lái)，琛城機(jī)械設(shè)備小編教一下大家在選購(gòu)硅膠擠出機(jī)時(shí)，需要考慮以下要點(diǎn)：
生產(chǎn)需求方面：
制品類(lèi)型和規(guī)格：明確自己要生產(chǎn)的硅膠制品類(lèi)型，如硅膠管、硅膠條、硅膠異形材等，以及制品的具體尺寸范圍。不同類(lèi)型的制品可能需要不同結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)頭和模具，例如生產(chǎn)硅膠管可能需要圓形機(jī)頭，生產(chǎn)硅膠條則需要扁平機(jī)頭；而對(duì)于尺寸較大的硅膠制品，需要選擇擠出能力更強(qiáng)的擠出機(jī)。
生產(chǎn)產(chǎn)量要求：根據(jù)自身的生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)需求，確定所需擠出機(jī)的產(chǎn)量。如果是大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)選擇擠出速度快、生產(chǎn)效率高的擠出機(jī)；如果產(chǎn)量要求不高，可選擇小型或中低速的擠出機(jī)，以避免設(shè)備過(guò)度投資。
設(shè)備性能方面：
擠出性能：
擠出速度：速度快可以提高生產(chǎn)效率，但過(guò)快可能導(dǎo)致硅膠材料塑化不均勻或擠出制品質(zhì)量下降。要根據(jù)硅膠材料的特性和制品要求，選擇合適的擠出速度范圍。
擠出壓力：足夠的擠出壓力能夠保證硅膠材料順利擠出，并使制品具有良好的致密性和尺寸精度。如果擠出壓力不足，可能會(huì)出現(xiàn)制品缺料、氣泡等問(wèn)題。
溫度控制精度：硅膠的擠出過(guò)程對(duì)溫度非常敏感，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響制品質(zhì)量。因此，擠出機(jī)應(yīng)具備精確的溫度控制系統(tǒng)，能夠在不同部位（如機(jī)筒、機(jī)頭）保持穩(wěn)定的溫度，溫度控制精度一般應(yīng)在 ±1℃以?xún)?nèi)。
螺桿性能：
螺桿直徑和長(zhǎng)徑比：螺桿直徑越大，擠出機(jī)的擠出能力越強(qiáng)；長(zhǎng)徑比越大，硅膠材料在螺桿中的塑化時(shí)間越長(zhǎng)，塑化效果越好。但過(guò)大的長(zhǎng)徑比會(huì)增加設(shè)備的能耗和成本，一般硅膠擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比在 12:1 至 20:1 之間。
螺桿結(jié)構(gòu)：常見(jiàn)的螺桿結(jié)構(gòu)有單螺桿和雙螺桿。單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適用于生產(chǎn)簡(jiǎn)單形狀的硅膠制品；雙螺桿擠出機(jī)具有更好的混合、塑化和排氣性能，適用于生產(chǎn)對(duì)材料性能要求較高或需要添加多種助劑的硅膠制品。
機(jī)頭設(shè)計(jì)：機(jī)頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響制品的形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量。應(yīng)選擇機(jī)頭結(jié)構(gòu)合理、精度高、易于更換模具的擠出機(jī)。例如，機(jī)頭的流道應(yīng)設(shè)計(jì)流暢，避免出現(xiàn)死角或滯留區(qū)域，以保證硅膠材料的均勻流動(dòng)。
設(shè)備質(zhì)量方面：
材質(zhì)和制造工藝：擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿、機(jī)頭等部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的材料，如 304 不銹鋼、合金鋼等，具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性。制造工藝應(yīng)精良，確保部件的加工精度和裝配精度，如螺桿的直線度、同軸度等，以保證設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。
部件精度：關(guān)鍵部件的精度直接影響設(shè)備的性能和制品質(zhì)量。例如，螺桿與機(jī)筒之間的間隙應(yīng)均勻且盡可能小，以保證硅膠材料的剪切和塑化效果；機(jī)頭模具的尺寸精度應(yīng)高，以確保制品的尺寸精度符合要求。
電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，選用知名品牌的電機(jī)、變頻器、控制器等電氣元件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和控制精度。同時(shí)，電氣系統(tǒng)應(yīng)具備良好的防護(hù)措施，如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等，以保障操作人員的安全。
自動(dòng)化程度方面：
根據(jù)自身的生產(chǎn)需求和預(yù)算，選擇自動(dòng)化程度合適的擠出機(jī)。自動(dòng)化程度高的擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)擠出、自動(dòng)切割、自動(dòng)收卷等功能，能夠提高生產(chǎn)效率、降低人工成本，并且操作更加簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確。但自動(dòng)化程度高的設(shè)備價(jià)格也相對(duì)較高，需要綜合考慮投資回報(bào)率。
廠商實(shí)力方面：
品牌和口碑：選擇知名品牌和口碑良好的廠商，可以保證設(shè)備的質(zhì)量和售后服務(wù)。可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)展會(huì)、客戶推薦等方式了解廠商的信譽(yù)和產(chǎn)品質(zhì)量。
研發(fā)能力：具有較強(qiáng)研發(fā)能力的廠商能夠不斷推出新技術(shù)、新產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)的不斷變化和客戶的個(gè)性化需求。可以了解廠商的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、專(zhuān)利技術(shù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)情況等，評(píng)估其研發(fā)能力。
售后服務(wù)：良好的售后服務(wù)是設(shè)備正常運(yùn)行的保障。應(yīng)選擇售后服務(wù)及時(shí)、周到、專(zhuān)業(yè)的廠商，包括設(shè)備的安裝調(diào)試、培訓(xùn)、維修保養(yǎng)等方面。在簽訂合同前，要明確售后服務(wù)的內(nèi)容、期限和響應(yīng)速度等條款。