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PVC城中擠出機(jī)操作時(shí)需要注意哪些安全事項(xiàng)?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2025-07-23
  ?PVC擠出機(jī)操作涉及高溫、機(jī)械傳動、電氣設(shè)備及 PVC 原料特性(高溫易分解產(chǎn)生有害氣體),操作時(shí)需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范,避免燙傷、機(jī)械傷害、中毒及設(shè)備事故。以下從人身安全、設(shè)備安全、環(huán)境安全三大維度,結(jié)合操作全流程(開機(jī)前、生產(chǎn)中、停機(jī)后)說明核心安全事項(xiàng):
?PVC城中擠出機(jī)操作時(shí)需要注意哪些安全事項(xiàng)?的圖片
一、人身安全:防止高溫、機(jī)械、化學(xué)傷害
1. 防高溫燙傷(最常見風(fēng)險(xiǎn))
PVC 擠出機(jī)料筒、模頭、定型套等部件工作溫度達(dá) 140-180℃,高溫表面直接接觸會導(dǎo)致嚴(yán)重燙傷。
必須遵守:
操作時(shí)穿長袖工作服、戴隔熱手套(耐高溫≥200℃),禁止穿短袖、短褲(避免手臂、腿部接觸高溫部件);
料筒、模頭區(qū)域加裝防護(hù)擋板(透明耐高溫材質(zhì),如石英玻璃),非必要不靠近;
清理模頭殘留料時(shí),必須停機(jī)并等待溫度降至 60℃以下(用紅外測溫儀確認(rèn)),嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用工具伸入模頭(高溫熔體噴出可能燙傷);
若不慎接觸高溫表面,立即用冷水沖洗燙傷部位 15 分鐘(不可涂牙膏等偏方),嚴(yán)重時(shí)立即就醫(yī)。
2. 防機(jī)械傳動傷害(螺桿、牽引機(jī)等旋轉(zhuǎn) / 移動部件)
螺桿、牽引機(jī)履帶、切割鋸等運(yùn)動部件存在卷入、擠壓風(fēng)險(xiǎn),尤其螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)扭矩大,接觸會導(dǎo)致肢體碾壓。
必須遵守:
設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將手、工具伸入料筒進(jìn)料口(即使戴手套,也可能被卷入螺桿),進(jìn)料口需加裝防護(hù)格柵(孔徑<5cm);
牽引機(jī)、切割裝置區(qū)域設(shè)置安全護(hù)欄(高度≥1.2m),非操作時(shí)關(guān)閉護(hù)欄門(聯(lián)動停機(jī)功能:護(hù)欄打開時(shí)設(shè)備自動停機(jī));
維修螺桿、調(diào)整牽引輪時(shí),必須按下 “急停按鈕” 并切斷總電源(掛 “正在維修,禁止合閘” 警示牌),嚴(yán)禁 “邊運(yùn)行邊調(diào)整”。
3. 防化學(xué)傷害(PVC 分解氣體與原料刺激)
PVC 高溫分解會產(chǎn)生氯化氫(HCl,刺激性氣體,腐蝕性強(qiáng)),原料中的助劑(如增塑劑)可能揮發(fā)刺激性氣味。
必須遵守:
生產(chǎn)車間需安裝強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)(每小時(shí)換氣≥10 次),在模頭上方加裝局部抽風(fēng)裝置(直接吸走揮發(fā)氣體);
接觸 PVC 原料(尤其是粉末)需戴防塵口罩(N95 級,防粉塵吸入)和橡膠手套(避免助劑接觸皮膚導(dǎo)致過敏);
若聞到刺鼻氣味(如類似鹽酸味),立即檢查料筒溫度(是否超 190℃),停機(jī)降溫并加強(qiáng)通風(fēng),待氣味消散后再操作;
禁止在設(shè)備附近飲食(防止原料粉塵污染食物),接觸原料后需洗手再進(jìn)食。
二、設(shè)備安全:防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故
1. 開機(jī)前安全檢查(避免 “帶病運(yùn)行”)
電氣系統(tǒng):檢查電源線是否破損(接地是否牢固,接地電阻≤4Ω),加熱圈接線是否松動(避免短路起火),急停按鈕是否靈敏(按下后所有電機(jī)立即停機(jī));
機(jī)械部件:螺桿與料筒間隙正常(無異物卡住,手動轉(zhuǎn)動螺桿應(yīng)順暢無卡頓),牽引機(jī)履帶無松動(防止打滑導(dǎo)致制品堆積),切割裝置刀片固定牢固(避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)飛出);
輔助系統(tǒng):冷卻水管路通暢(無漏水,水壓≥0.2MPa),真空定型套真空度正常(試抽真空時(shí)能達(dá)到 - 0.06MPa 以上),避免因冷卻不足導(dǎo)致設(shè)備過熱或制品變形。
2. 生產(chǎn)中安全操作(避免過載和異常運(yùn)行)
禁止超負(fù)荷運(yùn)行:螺桿轉(zhuǎn)速不得超過設(shè)備額定值(如額定 100rpm,實(shí)際運(yùn)行≤90rpm),避免電機(jī)過載燒毀;進(jìn)料量需均勻(無突然大量加料),防止料筒內(nèi)壓力驟升(導(dǎo)致模頭爆裂);
實(shí)時(shí)監(jiān)控異常:通過控制系統(tǒng)觀察 “溫度、壓力、電流” 三大參數(shù),出現(xiàn)以下情況立即停機(jī):
溫度:某段溫度突然升高(超過設(shè)定值 10℃)或無顯示(傳感器故障);
壓力:模頭壓力突然超過額定值(如額定 30MPa,實(shí)際達(dá) 35MPa);
電流:主電機(jī)電流超過額定值(如額定 50A,實(shí)際達(dá) 60A);
禁止 “違規(guī)操作”:不得用金屬棒強(qiáng)行捅進(jìn)料口(可能損壞螺桿),不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆卸防護(hù)裝置(如為圖方便拆除進(jìn)料口格柵)。
3. 停機(jī)后安全處理(防止殘留風(fēng)險(xiǎn))
降溫與清理:停機(jī)后先關(guān)閉加熱,保持螺桿低速轉(zhuǎn)動(5-10rpm)至料筒溫度降至 100℃以下(避免殘留 PVC 熔體冷卻凝固,下次開機(jī)卡住螺桿),再清理模頭和料筒殘留料;
切斷電源:長期停機(jī)(超過 8 小時(shí))需關(guān)閉總電源,拔掉插頭,避免加熱圈長期通電老化;
物料處理:未用完的 PVC 原料需密封保存(防吸潮結(jié)塊),清理出的廢料(如不合格制品)需單獨(dú)存放(避免混入新料)。
三、應(yīng)急處理:發(fā)生意外時(shí)的正確操作
1. 人身傷害應(yīng)急
燙傷:立即脫離熱源,用流動冷水沖洗燙傷部位 15-30 分鐘(不可用冰塊直接敷,避免凍傷),若起泡或面積較大,立即就醫(yī);
機(jī)械卷入:立即按下最近的急停按鈕,切斷總電源,切勿直接拉扯肢體(防止二次傷害),若肢體被卡,需用工具拆解設(shè)備(同時(shí)撥打急救電話);
氣體刺激:轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,若出現(xiàn)咳嗽、胸悶,立即休息并吸氧(嚴(yán)重時(shí)就醫(yī))。
2. 設(shè)備故障應(yīng)急
螺桿卡死:立即停機(jī)(禁止強(qiáng)行轉(zhuǎn)動),降溫后拆解料筒,清除卡住的異物(如金屬塊、結(jié)塊原料),檢查螺桿是否變形(變形需更換);
加熱圈起火:立即切斷總電源,用干粉滅火器滅火(不可用水直接澆滅,防止電氣短路),滅火后檢查起火原因(更換損壞加熱圈);
漏水漏電:關(guān)閉水源和電源,處理漏水點(diǎn)(更換密封圈),檢測漏電部位(用萬用表測絕緣電阻,需≥1MΩ),修復(fù)后才能開機(jī)。
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