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在操作熱熔膠濱州擠出機(jī)過(guò)程中注意哪些事項(xiàng)?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-11-15
  ?熱熔膠擠出機(jī)是一種將固態(tài)熱熔膠加熱熔化,并通過(guò)螺桿或柱塞等機(jī)構(gòu),以連續(xù)或定量的方式擠出熔化后的膠水,用于各種材料粘接、密封、涂層等工藝的設(shè)備。它是熱熔膠應(yīng)用過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備,就像一個(gè) “膠水制造與輸送中心”,能夠?qū)⒐虘B(tài)的熱熔膠原料轉(zhuǎn)化為可以精確控制流量和形狀的液態(tài)膠水,從而方便地應(yīng)用在不同的生產(chǎn)場(chǎng)景中。以下小編介紹一下操作注意事項(xiàng):
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設(shè)備安裝與檢查
安裝環(huán)境要求:
熱熔膠擠出機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中,避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致電器元件損壞和膠水受潮。同時(shí),安裝位置要遠(yuǎn)離火源和易燃物,因?yàn)闊崛勰z本身以及部分輔助設(shè)備可能涉及高溫作業(yè),存在火災(zāi)隱患。例如,設(shè)備周?chē)辽僖3?1 - 2 米的安全距離,防止意外引發(fā)火災(zāi)。
設(shè)備安裝要確保平穩(wěn),地面承載能力足夠。對(duì)于大型的熱熔膠擠出機(jī),需要使用地腳螺栓進(jìn)行固定,防止在運(yùn)行過(guò)程中因振動(dòng)而移位。如果設(shè)備放置不穩(wěn),不僅會(huì)影響擠出質(zhì)量,還可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,甚至危及操作人員安全。
設(shè)備檢查內(nèi)容:
在開(kāi)機(jī)前,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查電源線(xiàn)路是否連接正確,有無(wú)破損、漏電等情況,確保接地良好,以防止觸電事故。例如,使用絕緣電阻表檢查設(shè)備的接地電阻,應(yīng)小于 4Ω。
檢查傳動(dòng)部件,如電機(jī)、減速機(jī)、螺桿和齒輪等,查看是否有松動(dòng)、卡死或異常磨損的情況。對(duì)螺桿的檢查尤為重要,要確保螺桿表面光滑,無(wú)異物纏繞,因?yàn)槁輻U的正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系到熱熔膠的擠出效果。同時(shí),檢查溫控系統(tǒng)是否正常,溫度傳感器是否準(zhǔn)確,這對(duì)于控制熱熔膠的溫度至關(guān)重要。
開(kāi)機(jī)預(yù)熱與調(diào)試
預(yù)熱操作要點(diǎn):
開(kāi)機(jī)后,要按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)熱熔膠的類(lèi)型和工藝要求設(shè)定。一般來(lái)說(shuō),不同種類(lèi)的熱熔膠有不同的軟化溫度范圍,例如 EVA 熱熔膠的預(yù)熱溫度通常在 150 - 200℃之間。在預(yù)熱過(guò)程中,要密切觀察溫度上升情況,避免溫度過(guò)高或過(guò)低。溫度過(guò)高可能導(dǎo)致熱熔膠分解、碳化,影響膠水質(zhì)量;溫度過(guò)低則膠水流動(dòng)性差,無(wú)法正常擠出。
預(yù)熱時(shí)間也需要合理控制。通常預(yù)熱時(shí)間在 30 - 60 分鐘左右,具體時(shí)間取決于設(shè)備的功率、熱熔膠的量以及環(huán)境溫度等因素。在預(yù)熱過(guò)程中,不要急于開(kāi)啟螺桿傳動(dòng)裝置,等溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)后再進(jìn)行下一步操作。
調(diào)試注意事項(xiàng):
預(yù)熱完成后,進(jìn)行低速調(diào)試。開(kāi)啟螺桿傳動(dòng)裝置,先以較低的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,如 5 - 10 轉(zhuǎn) / 分鐘,觀察螺桿的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以及熱熔膠在料筒內(nèi)的流動(dòng)情況。如果螺桿旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤,應(yīng)立即停機(jī)并調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。同時(shí),檢查是否有異常聲音或振動(dòng),如有,可能是螺桿與料筒之間有異物或者傳動(dòng)部件出現(xiàn)問(wèn)題。
調(diào)試過(guò)程中,還要注意檢查擠出壓力。通過(guò)觀察壓力傳感器的數(shù)據(jù)或者壓力表的指針,確保擠出壓力在正常范圍內(nèi)。初始調(diào)試時(shí),擠出壓力一般不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的 50%,如果壓力過(guò)高,可能是膠水粘度太大、濾網(wǎng)堵塞或者螺桿與料筒之間的間隙過(guò)小等原因造成的。
膠料添加與處理
膠料質(zhì)量檢查:
添加的熱熔膠材料要保證質(zhì)量合格。檢查膠料的外觀,不應(yīng)有雜質(zhì)、硬塊或受潮現(xiàn)象。如果膠料中有雜質(zhì),可能會(huì)堵塞噴頭或螺桿,影響擠出效果。例如,對(duì)于塊狀的熱熔膠,要檢查其是否有明顯的分層或氧化現(xiàn)象,如有,可能會(huì)導(dǎo)致膠水性能下降。
不同批次的熱熔膠可能會(huì)有細(xì)微的性能差異,如粘度、軟化點(diǎn)等。在添加膠料時(shí),盡量使用同一批次的膠料,或者在更換批次時(shí),先進(jìn)行小批量的試擠,確保膠料性能符合要求后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
膠料添加方式:
在添加膠料時(shí),要在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,以適當(dāng)?shù)乃俣葘⒛z料緩慢加入料筒。避免一次性加入過(guò)多膠料,導(dǎo)致料筒內(nèi)壓力驟增。一般來(lái)說(shuō),膠料的添加速度要與螺桿的擠出速度相匹配,保持料筒內(nèi)膠料的存量相對(duì)穩(wěn)定。
對(duì)于一些需要人工添加的小型熱熔膠擠出機(jī),操作人員要注意安全,防止被高溫的料筒燙傷。同時(shí),添加膠料后,要及時(shí)清理料筒口周?chē)臍埩裟z料,防止膠料掉入設(shè)備內(nèi)部,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控
溫度與壓力監(jiān)控:
在熱熔膠擠出機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中,要持續(xù)監(jiān)控溫度和壓力。溫度應(yīng)保持在設(shè)定值的 ±5℃范圍內(nèi)波動(dòng),通過(guò)溫控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的穩(wěn)定。如果溫度波動(dòng)過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致熱熔膠的粘度不穩(wěn)定,影響擠出質(zhì)量。
同時(shí),密切關(guān)注擠出壓力。正常情況下,擠出壓力應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,壓力波動(dòng)范圍一般不應(yīng)超過(guò) ±0.5MPa。如果壓力突然升高,可能是噴頭堵塞、膠料粘度增大或者螺桿故障等原因引起的;壓力突然降低,則可能是膠料供應(yīng)不足或者螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快等原因?qū)е碌摹R坏┌l(fā)現(xiàn)壓力異常,要及時(shí)停機(jī)檢查。
流量與擠出質(zhì)量監(jiān)控:
監(jiān)控?zé)崛勰z的擠出流量,確保其符合生產(chǎn)要求。可以通過(guò)安裝在噴頭處的流量傳感器或者通過(guò)計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)擠出的膠量來(lái)進(jìn)行監(jiān)控。例如,對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),要求熱熔膠的擠出流量穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),以保證產(chǎn)品的粘接質(zhì)量。
觀察擠出的熱熔膠的質(zhì)量,檢查是否有氣泡、拉絲、不均勻等現(xiàn)象。如果出現(xiàn)氣泡,可能是膠料中有水分或者溫度過(guò)高導(dǎo)致膠水分解產(chǎn)生氣體;拉絲現(xiàn)象可能是膠水粘度不合適或者溫度控制不當(dāng)引起的。發(fā)現(xiàn)擠出質(zhì)量問(wèn)題后,要及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),如溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、噴頭尺寸等。
設(shè)備清潔與維護(hù)
日常清潔內(nèi)容:
在每次使用完熱熔膠擠出機(jī)后,要及時(shí)進(jìn)行清潔。首先,關(guān)閉設(shè)備電源,等待設(shè)備冷卻后,清理料筒內(nèi)剩余的膠料。可以使用專(zhuān)用的清理工具,如膠料清理棒,將料筒內(nèi)的膠料盡可能地清理出來(lái)。
清潔噴頭和模具。噴頭是熱熔膠擠出的關(guān)鍵部位,容易殘留膠料,導(dǎo)致堵塞。使用專(zhuān)用的噴頭清潔劑或者有機(jī)溶劑(如丙酮),將噴頭浸泡在清潔劑中一段時(shí)間,然后用刷子或壓縮空氣將噴頭內(nèi)的膠料清理干凈。對(duì)于模具,也要清理其表面的膠料,保持模具的清潔,以確保下次使用時(shí)的擠出質(zhì)量。
定期維護(hù)要點(diǎn):
定期檢查和更換設(shè)備的易損部件,如螺桿、噴頭、濾網(wǎng)等。螺桿的磨損會(huì)影響膠料的擠出效果,一般根據(jù)使用頻率和膠料的性質(zhì),每 3 - 6 個(gè)月檢查一次螺桿的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。噴頭由于長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫膠水,容易變形或堵塞,根據(jù)實(shí)際情況,每隔 1 - 2 個(gè)月進(jìn)行一次噴頭的檢查和維護(hù)。
定期對(duì)設(shè)備的電器元件、傳動(dòng)部件和溫控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。檢查電器元件的連接是否松動(dòng),對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,確保溫控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。例如,每半年對(duì)電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)部件進(jìn)行一次全面的潤(rùn)滑保養(yǎng),使用合適的潤(rùn)滑劑,如高溫潤(rùn)滑脂,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

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